Главная
Продукты
Система низкоуровневого управления RLLC

Система низкоуровневого управления RLLC

Основным назначением системы RLLC (RINAR Low Level Control) является управление технологическими процессами промышленной автоматизации, предоставляя возможность взаимодействия между пользователем и ПЛК посредством графического интерфейса. При помощи RLLC управление технологическими процессами может производиться как в ручном, так и в автоматическом режиме. Данный комплекс технических средств может быть внедрен в различных сферах промышленной автоматизации, таких как автоматизированные складские хозяйства и различные роботизированные производства, однако основным направлением применения систем RLLC является авиация, в частности системы обработки багажа прилета и вылета аэровокзальных комплексов.

Программное обеспечение RLLC разрабатывается индивидуально для каждого проекта согласно технологическим требованиям и требованиям заказчика, необходимым для работы конкретного автоматизированного комплекса. Для внедрения системы чаще всего применяются программируемые логические контроллеры серии PLC-S7 1200 и PLC-S7 1500, однако при необходимости возможна интеграция и с некоторыми другими логическими контроллерами серии S7. Для взаимодействия пользователя с системой применяются панели визуализации технологических процессов (HMI Human-Machine Interface), модель которых определяется в зависимости от технологической необходимости для конкретного объекта.

Основными функциями RLLC является:

Управление технологическим оборудованием различных типов (конвейеры, вертикальные и горизонтальные сортировщики, светозвуковая индикация, защитные шторы и т.д.);
Распределение потоков транспортируемых объектов в автоматическом режиме согласно установленным алгоритмам работы, а также может быть внедрена возможность ручного изменения направления установленных потоков, в рамках алгоритмов работы системы;
Отслеживание каждой единицы грузового потока в реальном времени и определение ее местоположения в системе. При необходимости осуществляется ведение журнала прохождения груза через точки системы;
Диагностика состояния системы в реальном времени (состояние аварийных цепей, аварийные состояния отдельных участков линий, а также состояния системы, не являющиеся аварийными, но требующие участия пользователя). Также может быть рассмотрено внедрение журнала ошибок и сообщений системы для упрощения обслуживания и ускорения выявления причин возникновения технологических состояний оборудования;
Интеграция с оборудованием автоматизированного комплекса (установки радиационного контроля, установки контроля содержимого грузовых единиц РТУ, противопожарные системы, лифтовое оборудование и др.);